纯旭配资汇洲智能子公司亮相第十九届中国国际机床展发布数款首发产品与新技术

纯旭配资

　　近日，第十九届中国国际机床展览会在北京开幕。作为中国机床行业的“国家队”，汇洲智能（002122）子公司齐重数控携精密立式车铣磨复合加工中心、高精数控卧式车镗磨床、数控单柱立式车床、铣车复合加工中心4台新产品，以及高精度静压导轨横梁部件1项新技术亮相展会。

　　走进齐重数控展区，一台拥有2.5米加工直径的精密立式车铣磨复合加工中心映入眼帘。齐重数控市场部部长张青松介绍道，该设备集成车削、铣削、磨削等全工序加工能力，工件一次装卡后，即可完成车、铣、钻、镗、攻丝、磨削等多道复杂工序，改变了传统多设备分工序加工模式，大幅提升生产效率与加工精度。该设备已广泛适用于工程机械、船舶、能源等领域，能够高效完成大型回转类零件的高精度加工任务。

　　在技术创新层面，这款加工中心采用直驱工作台设计。齐重数控设计主管马洪亮表示，区别于传统机床依靠主电机和变速箱驱动，该加工中心以工作台底座作为电机驱动部件纯旭配资，彻底取消主变速箱和多级齿轮传动环节。

　　“这一设计消除了多级传动产生的累积误差，实现高精度、快速响应与绿色环保的有机统一，凭借这一核心优势，该产品在高端加工领域市场占有率不断提升，并远销欧美、日本等制造业强国，成为中国制造的亮眼名片。”马洪亮告诉记者。

　　齐重数控在本次展会上推出的DVT350高精度静压导轨横梁部件技术同样引发关注，据了解，这项技术搭载多通道独立供油系统，通过精准调节油腔压力与核心工艺控制，实现多油腔压力均衡，具备动、静摩擦系数小、灵敏度高、精度保持性强等显著优势。

　　“设备启动后，静压产生的均匀油膜将刀架金属部件完全隔离，摩擦系数大幅降低，操作人员仅凭一根手指就能轻松推动5吨重的刀架。”齐重数控设计部部长姜川介绍称，这项技术不仅实现了微量进给时的微米级精准控制，更在刚性和精度方面达到行业领先水平。目前，该技术已广泛应用于风电、矿山机械等领域，成为保障产品稳定性和高精度的核心技术支撑。

　　值得一提的是，展会首日下午，中国机床工具工业协会揭晓2024年度“自主创新十佳”奖，齐重数控自主研发的双柱立式车磨加工中心再度上榜。

　　据悉，这款创新产品专门攻克硬密封蝶阀传统加工难题。过去，此类零件需多台设备协作完成，断续加工导致效率低下、精度不足。而齐重数控的双柱立式车磨加工中心创新实现车削、磨削随形加工，使零件加工效率提升600%，开创蝶阀加工全新工艺，目前已在多家重点企业稳定运行。

　　公开资料显示，齐重数控为国家“十八罗汉厂”之一，机床行业大型重点骨干企业和行业排头兵企业，国家“制造业单项冠军企业”。齐重数控目前是汇洲智能高端装备制造业务的经营主体。

　　齐重数控以研发、生产及销售数控重型立式机床、数控重型卧式机床、卧式加工中心为主，产品广泛应用于交通、能源、冶金、机械、船舶等行业纯旭配资，部分高端产品出口到30多个国家和地区。建厂75年来，齐重数控累计交付各类机床5万多台套。

鼎冠配资提示：文章来自网络，不代表本站观点。